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產品知識

反擊式破碎機常遇到的問題有哪些?

時間:2019-5-6 10:32:02???瀏覽次數:

   為確保反擊式破碎機的長期正常運行,必須解體檢查修理,恢復其原有要求技術狀況,使機體與支承套的梯形斜面緊密配合接觸,上部頂面有5~10毫米間隙。 在支承套與機體拆開后,先按圖紙尺寸做出梯形部位的“凸凹”樣板一副,然后按此樣板分別對支承套和機體的梯形部位進行校對,測量出梯形之兩側斜面與上部頂面的磨損程度,根據支承套與機體的磨損數值,計算出總的磨損數值(等于兩者的和)。


  在有條件的情況下,可以對機體和支承套(或只支承套)磨損的不平部分進行機床切削加工,沒有條件時,可以用手砂輪進行適當的磨削(或鏟)修平,之后即可采用在機體梯形兩側斜面上補焊,或焊一層鋼板的辦法來恢復其原有配合尺寸修理。


  根據樣板校正后,測量計算的兩個零件磨損數值和(如進行機床切削,切削去的數值也應加上)選取相等厚度的鋼板(也可稍厚一點),按反擊式破碎機實際尺寸要求下料,沿圓周長可分12~18塊,為保證焊接質量,可采取增大焊縫措施,即每塊鋼板對口縫應選用斜長的。焊接過程中匣注意,焊肉不能超過焊接鋼板厚度的邊緣,否則影響配合和運行效果,再次加大磨損,同時影響裝配,促成返工。

 反擊式破碎機作業時,錘頭遭到的不僅是物料的沖擊和打磨,錘頭自身就承受著沖突帶來的磨損,反擊
式破碎機只要開始使用,受這兩方面力的一起效果,時刻久了,錘頭就一定會呈現磨損,推頭的外表及兩
邊的棱角漸漸變成圓弧形。包括破碎腔內的地方會有一些物料堆積的情況,都要及時清理,不可大意,時
間久了會設備的工作效率會逐漸降低。


  反擊式破碎機出料粒度調節方式多樣:反擊式破碎機在出料粒度調節方面具有明顯的優勢。相比其它破
碎機通過調整排料口大小來調整出料粒度的方法,反擊式破碎機可以通過三種方式來調節產品粒度。
  調整轉子速度或轉子直徑,提高轉子的速度或者速度相同情況下增大轉子直徑,能夠延長破碎時間,從
而調整產品粒度,也可以增加產量,提高物料破碎效率。通過調整分料器改變產品粒度。
  調整分料器調小分料器開口,可增加物料溢流供應流量,限制物料在破碎腔內的碰撞運動,縮短物料顆
粒在破碎腔中的停留時間,提高破碎機的通過能力。調節研磨腔的間隙來改變成品粒度。研磨腔的間隙調
節主要通過機械式或液壓式進行調節,采用液壓式可以快速便捷地操作按鈕或控制系統完成間隙的調節。


  反擊式破碎機的易磨件磨損較小:反擊式破石機板錘的磨損只在出現在迎向物料的一面。當轉子速度正
常時,物料會落在板錘表面,板錘的背面和側面均不被磨損,即使是迎向物料這一面的磨損也很少。而且
底部研磨棒也很容易更換。反擊式破碎機板錘的金屬利用率可高達45%—48%。


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